公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大（dà）口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛造鍛件廠家

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構（gòu），以獲得所需鍛件的加工過程。自由鍛工藝所研究的內容是（shì）：鍛件的成形規律和提高鍛件質量（liàng）的方法兩（liǎng）個方麵。

自由鍛的優點是：所（suǒ）用工具簡單，通（tōng）用性強、靈活性大（dà），因此適（shì）合（hé）單件和小批鍛件，特別是特大型（xíng）鍛件的生產，這（zhè）對於新產品的（de）試製、非標準的工裝夾具和（hé）模具的製造提供了（le）經（jīng）濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步（bù）也在自由鍛設備上完成（chéng）。  

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷鍛（duàn）用的坯料，尺寸和（hé）質量要控製準（zhǔn）確，端（duān）麵要平正。對要求高的，表麵應剝皮處理，可用車削或磨削。

軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強度，保證性能均勻，提高塑性。對低碳鋼采用一般退火處理，對中碳鋼和低合（hé）金鋼（gāng）采用球（qiú）化退火處理。

冷鍛的潤滑是很重要的。它可以降低冷鍛（duàn）的負荷、提高（gāo）模具壽命和冷鍛件質（zhì）量。通常潤滑處理（lǐ）是在（zài）坯料表麵生成一層牢固的薄膜，在冷鍛過（guò）程中，降低摩擦阻力（lì）和（hé）冷（lěng）鍛力。 潤滑處理前，對坯料表麵（miàn）要（yào）進行清理，包（bāo）括堿洗去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等，保持坯料表麵幹淨清潔。

預鍛工步的形狀直（zhí）接影響終鍛工步的（de）成形。設（shè）計的一般（bān）原則（zé）是，為了保證充滿終鍛模膛，應（yīng）使設計的預（yù）鍛坯（pī）料在終鍛模膛內盡可（kě）能是鐓（duì）粗成形，即預（yù）鍛工步圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm，而且直徑比終鍛工（gōng）步（bù）小0.52mm。對於不同類（lèi）型的鍛件，有不同的設（shè）計特點。

具有粗大部分（fèn）的杆類鍛件。衝孔類鍛（duàn）件。衝孔次數和衝孔深度分配。衝孔次數決定於衝孔深（shēn）和衝孔直徑（jìng）比值。衝孔深度分配多次衝孔時，頭一次衝孔深度較淺，因為頭一次衝孔（kǒng）坯料（liào）尚未穩定，其它各次衝（chōng）孔深（shēn）度基（jī）本相等。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原（yuán）因？

表麵裂紋是因鍛造溫度（dù）過（guò）高或錘擊（jī）速度過快，使坯（pī）料（liào）發生過燒或過熱而引起的，裂（liè）口較寬，斷口凹凸不平，組（zǔ）織粗大呈暗灰色。低倍組織中（zhōng）裂紋端為鋸齒形（xíng），與流（liú）線無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完（wán）全，無夾雜及其他冶金缺陷（xiàn）。鍛造溫（wēn）度過（guò）低，錘擊過重時，在坯料側表麵與錘擊方（fāng）向呈三角形裂（liè）紋，斷口平齊有金（jīn）屬光澤。高倍觀（guān）察，裂紋穿晶並有加工硬化現（xiàn）象（xiàng）。

內部裂紋一種是在自由鍛時發生的。在圓截麵坯料拔長（zhǎng）、滾圓時，由於送進量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力，愈接（jiē）近心部拉應力愈大，引（yǐn）起內部（bù）縱向裂紋。另一（yī）種內部裂紋則是由（yóu）合金內部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規則流動，在其（qí）周圍引起的微（wēi）裂紋。通常此種裂紋都要在不鏽鋼鍛件加工後才能表（biǎo）露出來。前一種（zhǒng）縱向裂紋的防止方（fāng）法是在圓坯（pī）料拔長（zhǎng）時（shí），先打四方後打八方（fāng）後滾（gǔn）圓，每次壓下量要大於（yú）20%。後一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴（yán）格檢查，控製組織不合格的坯料進入車問。

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